在祁連山腳下，玉門這片承載著中國石油工業榮光的土地，正經歷著一場深刻的綠色變革。曾經，“一油獨大”的產業結構讓這座城市面臨資源環境約束；如今，走進玉門東建材化工工業園和老市區化工工業園，一座座現代化的資源再生利用企業拔地而起，一條條循環經濟產業鏈加速形成。玉門市以資源再生利用技術研發為突破口，正奮力書寫工業經濟高質量發展的綠色答卷。

一、破題：從“資源依賴”到“資源循環”

作為典型的資源型城市，玉門市曾長期依賴石油開采和化工產業。隨著資源儲量遞減和環保要求提高，粗放型發展模式難以為繼。如何讓有限的資源發揮最大效益，讓“廢物”變成“寶物”？玉門市決策者將目光投向資源再生利用技術研發，將其作為推動工業轉型升級、培育新質生產力的關鍵抓手。

“資源再生利用不是簡單的回收，而是依靠技術創新實現資源的高值化、循環化利用。”玉門市工信局相關負責人介紹。玉門市修訂完善工業經濟發展規劃，明確將節能環保、資源循環利用作為主導產業，設立專項資金支持企業開展技術攻關，并與蘭州大學、蘭州理工大學等高校院所建立產學研合作，共建資源再生利用技術研發平臺，為產業升級注入強勁智力支撐。

二、攻堅：關鍵技術突破讓“廢棄物”變身“香餑餑”

在玉門市某環保科技有限公司的生產車間，原本黑臭的工業廢渣經過多道工藝處理后，變成了一袋袋高附加值的建筑材料添加劑。企業負責人指著生產線說：“這套‘一種工業廢渣綜合回收利用裝置’取得了實用新型專利，能將廢渣中的有價金屬提取出來，剩余殘渣制成建材，實現‘吃干榨盡’。”

這只是玉門市資源再生利用技術研發成果的一個縮影。該市圍繞化工廢料、廢催化劑、廢礦物油、廢舊輪胎、粉煤灰等大宗固體廢物，組織實施了一批重大科技項目：

——廢催化劑資源化利用技術：針對煉油、化工行業產生的廢催化劑，研發團隊開發出“預氧化-浸出-分離”新工藝，可高效回收鎳、鉬、釩等稀有金屬，金屬回收率較傳統工藝提高15%以上，且廢水實現閉路循環。

——廢礦物油再生技術：采用分子蒸餾和加氫精制組合工藝，將廢礦物油再生為基礎油，產品質量達到國際二類標準，既緩解了石油資源壓力，又減少了環境污染。

——工業固廢協同處置技術：利用水泥窯協同處置危險廢物和固體廢物，開發出替代燃料制備技術，年可消納各類工業固廢20萬噸，為園區內企業解決了固廢處置難題。

——廢舊塑料化學循環技術：探索廢塑料催化裂解制油技術，將低值廢塑料轉化為高價值燃油和化工原料，為塑料污染治理提供了新路徑。

特別是在產學研協同創新上，玉門市搭建了“資源循環利用技術研發中心”，引進高層次人才團隊，實施“揭榜掛帥”機制，對制約行業發展的“卡脖子”技術集中攻關。2023年，該市企業共申請資源再生利用領域專利30余件，其中發明專利8件，多項技術成果實現產業化應用。

三、聚鏈：從“單點突破”到“生態構建”

技術的突破，催生了產業的集聚。玉門市依托老市區化工工業園和東建材化工工業園，規劃建設了資源循環利用產業基地，吸引了一批上下游企業入駐，形成了“回收—拆解—加工—再生—產品”的完整鏈條。

在西部某再生資源公司，記者看到，廢舊電器電子產品經過精細化拆解，塑料、銅、鋁、貴金屬等被分類回收，再送到下游企業作為原料。公司負責人說：“我們通過技術升級，拆解效率提高了3倍，還解決了過去手工拆解帶來的二次污染問題。”

與此玉門市還將資源再生利用與清潔生產、綠色制造結合，推動園區內企業間的物料互供、能量梯級利用。例如，一家企業的硫酸廢液成為另一家企業的原材料；煤化工產生的二氧化碳被捕獲后用于驅油或生產化工產品；余熱回收為周邊企業提供蒸汽……這種“共生”模式，使園區整體資源利用率顯著提升，單位工業增加值能耗和碳排放強度持續下降。

據統計，目前玉門市資源再生利用產業年產值已突破15億元，帶動就業2000余人，成為工業經濟新的增長點。更重要的是，通過發展循環經濟，全市工業固廢綜合利用率達到85%以上，主要污染物排放總量逐年下降，實現了經濟效益、社會效益和環境效益的多贏。

四、展望：向“新”而行 為高質量發展蓄勢賦能

面向玉門市對資源再生利用技術研發有了更高目標。該市“十四五”工業發展規劃明確提出，打造河西走廊重要的資源循環利用產業基地，力爭到2025年，產業產值達到30億元，培育一批掌握核心技術的“專精特新”企業。

“我們將繼續加大研發投入，聚焦新能源電池回收、退役光伏組件循環利用等新領域，布局前沿技術，搶占未來產業制高點。”玉門市科技局負責人表示。該市將深化“放管服”改革，優化營商環境，吸引更多人才和項目落地，讓綠色低碳成為玉門工業的鮮明底色。

從“石油搖籃”到“循環先鋒”，玉門市正以資源再生利用技術研發為筆，繪就工業經濟高質量發展的新畫卷。在這片充滿闖勁的土地上，科技與綠色融合，廢物與資源轉化，一個更具韌性、更可持續的工業體系正在加速崛起，為資源型城市轉型提供了生動的“玉門樣本”。